為了使模具零件的加工更加自動化，特別是形狀復雜的凸模、凹模孔和型腔，減少鉗工修理的工作量，需要用數(shù)控機床加工模具零件。磨削以砂輪或其它磨具對工件進行加工，其主運動是砂輪的旋轉(zhuǎn)。砂輪的磨削過程實際上是磨粒對工件表面切削、刻削和滑擦的綜合效應。

　　常用的導軌磨加工方法如下：

　　一、混磨料水射流加工。水射流加工難以切割硬質(zhì)材料。混合磨料水射流加工是以高壓細束水流和細磨料混合為介質(zhì)的加工方法，可以切割難加工材料。

　　二、磨料噴射加工。這是一種將磨料噴出噴管中的年高壓氣體，打擊工件表面，去除其余量進行加工的方法。

　　三、磨料流加工。該方法采用含磨料的半流體介質(zhì)，在工件內(nèi)腔低速往復運動，對金屬產(chǎn)生去除作用，可以進行表面裝飾、去毛刺、倒圓角等。

　　四、超聲波加工。它是一種利用工具進行超聲波振動，刺激懸浮液中磨料去除加工硬脆材料的加工方法。

　　五、水射流加工。它是一種利用高壓細束水射流的沖擊能量對薄金屬片、纖維增強復合材料等材料進行精密切割的加工方法，也稱為高壓水切割技術。普通銑削一般可以加工平面或槽面，特定的曲面也可以用成型銑刀加工，如銑削齒輪。